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洁净棚厂家介绍其装配工艺
日期:2019-10-08 | 浏览次数:208
       洁净棚最重要的作用是控制产品接触空气的洁净度和温湿度,使产品能在良好的环境空间内生产、制造。在现有技术中,洁净棚清洁是将洁净空气通过洁净室屋顶上的风机滤清器吹入洁净室,将被污染的空气(包括灰尘颗粒等)从排气口排出。

       普通洁净棚不适合有特殊环境要求的组装或包装工艺。例如,在防静电设施、防空气氧化设施、防空气含水量湿度等方面,无法满足各具体生产企业的装配工艺要求。


在洁净棚内,由于各种摩擦、感应等原因,通常会产生静电,这些静电会吸附洁净室内的颗粒,导致洁净室内的颗粒不易被清除。此外,静电也可能导致液晶模块的IC和ITO的击穿。液晶显示器和其他高科技产品的组装需要与环境中的氧气和水隔离。普通清洁设施空间狭窄,灯光照明设计不合理,经常影响操作人员的视线,尤其是手套箱式清洁设施,灯光照明可调是其缺陷之一。

       为了解决技术问题,洁净棚厂家提供了一种特殊的装配过程洁净棚,主要解决的技术问题是提供一种清洁装配过程,为了解决现有的洁净室技术没有形成一套完整的静电消除措施,没有惰性气体保护设施,没有措施清洁天幕调节照度。


       为达到上述目的,洁净棚厂家德信运用新型的技术方案如下:装配过程专用清洁工棚,简称清洁工棚;包括清洁空气供给装置,防静电玻璃窗,天花板板,帐篷架,聚氯乙烯绝缘窗帘,调整脚,配电箱、万向脚轮,离子酒吧,高压开关调整源,反静态电灯,照度,转会窗口,凳子,惰性气体通道,手套箱,在进料区工作,和放电区域,循环泵,沮丧的洞和返回空气孔,其特征是:

1.装配工艺洁净棚整体框架采用不锈钢方框,天花密封板、墙板采用彩钢板,窗户为防静电玻璃窗,地面为防静电地板;

2.操作人员应穿戴防静电工作服和防静电手套。

       无尘送风装置分为三组,由一次过滤器、风机和高效过滤器组成,安装在专用洁净室的上方,洁净室内设有出风口。每个无尘供气单元的出口处均设有离子棒,离子棒由铜或铝制成。用于产生离子气体流动,消除洁净工棚内设备、产品、人员、构筑物上产生的静电:清洁工棚底部两侧设有回风孔,用于清洁工棚内正压送风出口。
       惰性气体通道,由循环泵、气循环产品环保工作区域,通过设置和操作区域相连的沮丧的洞,将超过惰性气体压力排放喂养的饲料和放电区域的预防和放电保护,同时避免饲料区和放电区与空气混合时转会操作;惰性气体由惰性气体源提供,由循环气泵驱动。无尘供气单元控制洁净区压力,循环气泵控制操作区手套箱压力。手术期间的特殊清洁了装配过程,确保所需的空气循环泵是手套箱的操作区域的压力大于清洁区域的压力,和清洁领域的压力大于大气压力的外部环境,以确保气体的不同区域洁净棚不混合和不产生逆流现象。
       洁净棚后壁上部设有多个防静电灯及相应的照度调节开关,用于在运行过程中调节洁净室内工作区域的照度。在洁净棚的顶部,有一个配电箱与无尘空气供应装置相匹配。